3大步骤轻松检修4大阀门，上海自动化仪表阀门厂

**步：高压电动明杆楔式闸阀解体

①办理好检修工作票，确认管道内无存水、无压力后方可 开工；

②准备好工器具，搭好脚手架、吊点；

③联系运行人员停电，配电人员拆线；

④手动开启阀门 1-2 扣，以防闸板与阀座卡死；

⑤用导链、钢丝绳，利用电动机构上的吊环，把电动机构吊装好，但不要影响手轮的转动，拆去电动机构与支架之间的紧固螺栓，转动手轮，使电动机构退出的同时平稳吊起，放置在铺好胶皮的地上；

⑥拆去支架与阀座间的连接螺栓，用导链吊下；

⑦利用压板上的顶丝，将密封盘向下顶松，拆去压板螺栓，取下压板、开口止动环和密封圈；

⑧用导链把阀杆，连同密封盘退出，小心闸板落下伤人，当闸板与阀杆配合处露出后，卸下阀杆，将阀杆、密封盘等吊下，拆下盘根压盖和密封盘；

⑨做好标记，取出阀体边上的闸板，将阀体口封好。

第二步：高压电动明杆楔式闸阀检修

①电动机构的传动性能检查，应保证蜗轮、蜗杆无严重磨损，电动头结合面不漏油，切换手柄灵活不卡涩，根据情况填加或更换润滑油。

②记录阀门原行程和调整情况，以便检修后调整。打开齿轮箱盖，取下蜗轮、蜗杆进行检查，其磨损不应超过齿厚的 1／3，啮合部分不应有裂纹及啮合不良现象。检查轴承有无磨损、转动不灵活或异常响声等，轴承间隙应符合标准。检查与电动机相连的联轴器部分是否完整、可靠，箱体各密封面应清理干净，衬垫应完好，保证严密不漏油。将轴承、箱体清扫干净，依次装复蜗轮、蜗杆等，箱体内加足润滑油(脂)，封好箱盖，做电动、手动切换试验，应灵活可靠。

③检查支架、阀座是否有裂纹、砂眼等缺陷，如有，应挖净缺陷后补焊。

④检查压板，应无明显的变形，否则应矫正。

⑤止动开口环，清扫除垢，测量、清扫检查密封圈，密封圈与密封盘、阀座的配合间隙应在 0.2mm以内，且无损伤变形。

⑥密封盘与阀座配合面，应无拉伤、沟痕，且与阀座配合无卡涩等不良现象。

⑦盘根压盖与门杆及密封盘之间的间隙一般在 0.2-0.25mm 之间。

⑧阀杆螺扣完整、无损伤，与丝母配合良好，无弯曲、腐蚀等现象。螺扣宽度磨损超过 1／5 时，应更换新阀杆。

⑨闸板与阀座密封面应平整光滑、无麻点、锈蚀、冲刷沟等缺陷。做结合试验时，圆周接触，阀线清晰。

⑩检查、清扫各紧固螺栓、螺母，涂铅粉油。

第三步：高压电动明杆楔式闸阀组装

①回装时必须保证阀体内部及各部件清洁干净；

②更换新密封填料；

③按照与拆卸相反的步骤回装阀门。

优点：

结构简单，密封性好，制造、维修方便。

缺点：

流体阻力大，开、闭力较大，而且随着通路截面积的增大而速增加。因此，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的。

**步：电动直通式截止阀解体

①办理好工作票，确认管道系统内无存水、无压力后，方可开工；②准备好专用工具及其他工器具，搭好脚手架、吊点，联系配电人员拆去电源线；③手动开启阀门 1-2 扣后，用导链、钢丝绳把电动机构吊装好，拆卸电动机构与支架，连接螺栓，将电动机构平稳地退出、吊下；④拆去阀门指示滑块螺栓，取下平键保管好；⑤将支架逆时针方向旋转退出、吊下；⑥拆卸盘根压盖紧固螺栓，取下盘根压盖，挖出填料；⑦用专用工具，将备帽旋退，抽出门杆及阀头，将阀口封住。

第二步：电动直通式截止阀检修

①检查阀座、阀头密封面，应光滑、无冲蚀、沟痕、麻点等缺陷，如有，应视缺陷程度进行研磨处理或修复后研磨。②检查阀杆，应无弯曲、磨损、冲蚀等缺陷。与填料密封处，应光滑、无沟痕等缺陷，阀杆上的螺纹无损伤，并与丝母配合良好，转动自如，否则应修复。阀杆弯曲应在 0.1mm 以内，磨损腐蚀坑深度不应超过 0.1~0.2mm。③测量阀杆与备帽之间的间隙，应在 0.2~0.25mm 范围内，阀座与盘根压盖之间的间隙，应在0.2~0.3mm 范围内。④检查支架与阀座间的连接螺纹，应无损伤，配合良好。各紧固螺栓，应与螺帽配合良好。⑤丝母螺纹磨损程度不应超过丝扣宽度的 1／3。⑥检查传动机构内、蜗轮、蜗杆的磨损情况，其磨损，不应超过齿厚的 1／3，啮合部分不应有裂纹和啮合不良现象。检查轴承有无磨损及转动不灵活等现象，手动、自动切换灵活可靠，传动性能好。

第三步：电动直通式截止阀组装

电动截止阀的组装过程与解体步骤相反。

**步：电动蝶阀解体

主要包括：①办理好工作票，确认管内无存水、无压力，将该阀置于全关闭位置，拆去电源接头；②拆电动机连接螺栓，将其吊放在检修场地；③拆法兰与管道法兰的连接螺栓，吊出阀体，注意不要碰坏阀盘；④拆盘根压盖，取出填料；⑤拆卸底部阀盖，取出垫圈和推力轴承；⑥拆卸轴与阀盘问的固定锥销螺栓，抽出阀轴，带出阀盘，做好流向记号；⑦拆去阀体上的固定密封环螺栓，取下密封环。

第二步：电动蝶阀检修

主要包括：①清洗阀轴、阀套，检查阀轴弯曲度，应在 0.1mm 以内，检查阀套的磨损情况；②检查密封环有无划痕、砂眼，用水清洗，切勿与油接触，以防橡胶老化，有必要时，更换新密封环；③更换填料、“O”型环；④检查清洗阀盘；⑤检查传动机构是否灵活，检查传动齿轮磨损情况；⑥更换润滑油；⑦测量密封环的尺寸，测出阀轴套与阀轴间隙，应在 0.2-0.3mm 之间；⑧把所有螺栓涂上铅粉油。

第三步：电动蝶阀的组装

主要包括：

①在阀体上，装上密封环，用压板压住，并用螺栓锁紧；

②清扫密封面，装配阀盘、阀轴，注意流向记号；

③装上下阀套、垫圈和下阀盖；

④装上上阀套和新填料，用盘根压盖压住，锁好上阀盖螺栓；

⑤清扫管道、阀门，应无任何杂物留在管内；

⑥注意管道流向，将阀门处于全关闭位置，把阀门吊装在管道上，注意吊装时，勿碰伤阀体，对角均匀地锁紧螺栓；

⑦装上传动机构，对组装后的阀门做试运行，开关数次，检查灵活性。

**步：解体

主要包括：

①办理好检修工作票，确认阀门所在管道内无压力，存水后方可开工；

②准备好工器具；

③手动开启阀门 1-2 扣；

④拆卸上盘根压盖紧固螺栓；

⑤拆卸去阀盖固定螺钉，并将阀盖旋转 90°角；

⑥手动关闭，将阀盖升至最高点，用铜棒向上敲击阀盖，拆卸下阀盖及阀杆；

⑦依次拆卸下手轮，旋退出阀杆拆卸下盘根压盖，封好阀口。

第二步：检修

主要包括：

①检查阀座、阀盖是否有裂纹、砂眼等缺陷，如有应挖净缺陷后补焊；

②阀杆螺扣应完整、无损伤，并应与丝母配合良好，无弯曲腐蚀等现象；

③检查阀杆与阀座密封面，应无麻点、锈蚀、冲刷沟痕等缺陷，做结合试验，阀杆与阀座密封面应圆周接触，阀线清晰；

④测量盘根压盖与门杆及阀盖之间的间隙，一般在 0.2～0.25mm 之间；

⑤检查各紧固螺栓、螺钉、螺母之间配合应良好，然后清扫、涂铅粉油。

第三步：组装

主要包括：

①回装前，必须保证阀门各部清洁干净；

②更换新密封填料；

③按照与拆卸相反的步骤回装阀门。